智能锅炉液位计

所属分类：物位仪表
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发布日期：2020/08/29
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详细介绍

概述：

智能锅炉液位计是采用先进的、具有全程测量自动补偿功能的电容检测zhuanli技术制造而成。它解决了传统电容式液位计难以克服的测量系统温度漂移大、被测介质介电常数变化对测量的影响大、测试线性较差及需要人工进行现场标定等问题。能够对锅炉汽包水位实现安全、可靠、准确的全工况测控，对保证锅炉安全、高效、节能运行有重要意义，可广泛应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：

●不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢

复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。

●在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，

系统测量误差过大可能带来严重后果。

●结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。

●测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量

差。

●由于存在冷凝筒放热，使用成本极高。

这些缺陷的都是由差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了极大隐患。该液位计将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身，变送部分利用军工器件，使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单，维护最小，测控精准，性价比高，具有缓冲结构，能有效防止锅炉水翻腾。是传统的电极式、磁翻板式液位计理想的换带产品。

工作原理：

利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，通过专用模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后，输出与物位变化成正比的两线制4～20mA模拟电流。

技术特点：

1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离。

2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能。

3、能够对液相介质电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿，无需现场标定。

4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过0.1PF。

5、具有良好的电磁兼容特性。

6、耐高温、高压、长寿命。

7、高可靠、高精度、高稳定。

8、不存在“假水位”测量。

技术参数：

工作电压：DC24V

输出：4-20mA二线制

防爆标志：ExiaIICT6

工作压力：25.0MPamax

测量范围：0～2000mm

环境温度：-40℃～80℃

介质温度：600℃max.

安装、使用及注意事项:

用户在安装及使用本产品前，应仔细阅读使用说明书，并严格遵循其技术要求及注意事项，否则可能导致设备的损坏或事故的发生。

安装及注意事项:

1、每个锅炉液位计都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。

2、锅炉液位计安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。

3、安装锅炉液位计取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置，水位测量装置汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。

4、锅炉液位计的开孔位置、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构，布置和锅炉的运行方式，由锅炉制造厂负责确定和提供。

5、安装汽水侧取样管时，应保证管道的倾斜度不小于100:1，对于汽侧取样管应使取样孔侧高，对于水侧

取样管应使取样孔侧低

6、汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。

7、锅炉液位计内部结构有易碎部件，严禁敲击。

8、锅炉液位计应该使用一独立的隔离电源供电。

如果不具备条件应加装隔离配电器供电。且给液位计供电的电源线必须采用屏蔽线，屏蔽层一端接到液位计的外壳上（接地），另一端悬空，屏蔽层不应有断路。

使用及注意事项：

汽包水位也并不是一个平静的水平面，而是激烈波动的；而且更值得关注的是，汽包水位沿其长度方向常常是不一致的，甚至会有很大偏差，其原因是：

1、汽包安装条件的影响

按照锅炉制造厂的要求，亚临界锅炉汽包安装时的水平度应≤5mm，也就是说汽包两侧中心线的高度差应≤5mm。锅炉投入运行后，随着时间的推移，会受到各种因素的影响，如锅炉支架的不平衡下沉等，使得汽包的水平度变差，也就是汽包两侧中心线的高度差变大，有的锅炉运行二、三年后，水平度已达到15～20mm，如果以汽包中心线的位置来看，汽包内的水面是个斜面。

2、下降管的影响

锅炉正常运行过程中，汽包内的水是以很高的速度连续不断地进入下降管的，对于亚临界锅炉而言，下降管内的水流速可以达到3m/s以上。这就使得汽包内的水面会随下降管的布置出现高低不一的差别，即位于下降管正上方的水面必然会较低，而其它部分则会较高，这种差别将随着锅炉负荷变化、下降管流速变化而变化。

3、燃烧偏差的影响

当锅炉燃烧出现偏差时，由于炉膛两侧水冷壁热强度不同，炉水循环倍率差别也较大，同样也会造成两侧水位偏差。

维护及注意事项：

1、校准操作

锅炉液位计应该每班检查，定期进行排污冲洗。排污冲洗按照如下步骤进行：

第一步关闭水阀，打开排污阀（此时传感器内的水会排出）。

第二步5秒后关闭排污阀。

第三步1分钟后关闭排污阀。

第四步打开水阀（此时，能听到明显的上水声音）。

第五步恢复正常状态，即汽阀、水阀和排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。

整个校准流程即完成。

2、锅炉液位计如果发生：跑、冒、滴、漏现象时应立即查明原因，若原因不明的，应停止使用。

3、冬季

型号	规格编码						内容
LZN-							智能锅炉液位计
	1						工作压力：2.5MPa
	2						工作压力：4.0MPa
	3						工作压力：6.4MPa
	4						工作压力：10.0MPa
	5						工作压力：15.0MPa
	6						工作压力：25.0MPa
		4					工作温度：0～120℃
		3					工作温度：120～200℃
		2					工作温度：200～350℃
		1					工作温度：350～600℃
			B				标准型
			D				倒挂型
				－
					L		测量范围（中心距）：mm
						M	4-20mA模拟输出
						S	数字信号输出
LZN　－　　□　　□　　□　　－　　□　　□

（环境温度低于5℃）停炉后应有防冻保护，将锅炉液位计内的存水彻底放尽。

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