重锤料位计通过重锤的下降上升来测量料仓目前的料位

发布日期：2016-04-29 10:00 来源：http://www.ly-jd.com 点击：

重锤料位计通过重锤的下降、上升来测量料仓目前的料位，通过磁性感应开关SR1感应的脉冲数来具体换算料仓的高度，该料位计的测量范围是0-15M。

一、手动在手动模式下，下达测量指令按下启动按钮S1，PLC接到输入信号，K1吸合，电机M正转，重锤从上限位(原始位)SQ1慢慢下降；重锤至料仓内部料面后，被料面托起而失重造成重锤松弛，重锤松弛后致使下限位SQ2动作，电机M停止，延时3s后K2吸合，电机M反转，同时PLC内部高速计数功能块将磁性感应开关SR1产生的脉冲数进行记录，转换成高度显示。当重锤慢慢上升至料仓顶部，回到上限位(原始位)，SQ1动作，完成了一次手动料位测量，此时高度显示为一个固定不变的值，完成一次手动探测过程。

二、自动需要根据业主具体的工况进行料位测量，存在下面几种情况。

1.每天24h，加一个定时器设置多长时间测量1次，适合工业控制料仓内的料慢慢减少的场合。

2.每加一次料，测量一次料位，自动控制时需要一个加料完成的信号输入，来启动料位测量。

3.设备安装与调试

3.1安装 3.1.1安装前应先单个检查各个机械、电气零部件的完好性、灵敏性，确保电气安全； 3.1.2按工况要求进行硬件安装，各个零部件安装位置符合控制要求，并且牢固可靠。 3.2调试 3.2.1先查线，后操作；调试前对安装质量、接线、绝缘进行检查，并填写检查记录表。 3.2.2先单体，后整体联动；首先对现场单个I/O信号进行打点测试，以确保每个信号都能安全有效的进出PLC，然后导入程序进行系统联动调试。 3.2.3先手动，后自动；试运行先做手动操作试验，满意后再投入自动系统试验。 3.2.4先正常，后事故；试运行时先按正常情况下操作，然后按各种事故状态下试验，以考核整个系统工作的可靠性。

重锤料位计

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